SH/SS Series Encylindret Hydraulisk Kegleknuser
Produkt beskrivelse
Encylindret hydraulisk kegleknuser
Hydrauliske kegleknusere i SH- og SS-serien er designet til krævende arbejdsforhold og er velegnede til mellemstore og fine knuseoperationer i miner og stenindustrier af forskellig skala. Det konstante knusehulrumsdesign holder fodrings- og produktionskapaciteten konstant under foringspladens slidcyklus, hvilket reducerer driftsomkostningerne betydeligt. Så mange som snesevis af hulrumstyper og en excentrisk bøsning sæt 3-4 slags excentricitet, hvilket i høj grad forbedrer udstyrets fleksibilitet og tilpasningsevne.
Sammenlignet med SH-serien har SS-serien et stejlere knusningshulrum og en større fødeport og er hovedsageligt velegnet til sekundær knusning med stor foderpartikelstørrelse eller primær knusning i nogle specielle tilfælde, og dens lavere rammen kan udskiftes med den samme specifikation af SH-seriens knusere.
SH-ydelseskarakteristika
1. EHD-design (ekstra tunge arbejdsforhold);
2. Hovedakslens topunktsstøtte bærer kraften, og krafttilstanden er god;
3. Stærk evne til at overbelaste og passere jern, forbedre driftshastigheden;
4. Gearafstanden kan justeres udefra;
5. Excentriciteten af den samme excentriske ærme kan justeres for at tilpasse sig forskellige arbejdsforhold;
6. Gearet er en spiralformet tand med høj transmissionseffektivitet;
7. Vinklen mellem den bevægelige kegle er lille, lamineringen er brudt, og gennemløbet er større.
SS-ydeegenskaber
1. SH/SS-serien af samme model, den nederste ramme kunne være i almindelig brug, hvilket reducerer reservedelsbeholdningen;
2. SS-tilførselsporten er større;
3. Den er især velegnet til sekundær knusning efter den primære gyratoriske knuser eller kæbeknuser;
4. Indsættelse i det eksisterende knusningskredsløb kan i høj grad forbedre grovknusningskapaciteten.
Faktorer, der påvirker kapaciteten
1. Foderet indeholder tyktflydende stoffer, eller fugtindholdet er lig med eller større end 3 %;
2. Om det finkornede indhold i foderet overstiger 10 % af knuserens forarbejdningskapacitet;
3. Fodermaterialet er adskilt eller fordelt ujævnt i knusehulrummet;
4. Fodermaterialet er for hårdt eller sejt;
5. Utilstrækkelig for-screening eller lukket kredsløb screening kapacitet eller lav screening effektivitet;
6. Knuseren arbejder ved lav belastning eller ved en effektværdi langt under den indstillede værdi.